
GY型刚性叶轮式给料机
产品概述: 叶轮给料机(又称旋转阀及星形给料机),它采取了先进卸料的优点,是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。叶轮给料机整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点。
叶轮给料机(又称旋转阀及星形给料机),它采取了先进卸料的优点,是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。叶轮给料机整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点。叶轮给料机在粉体工程、粮食加工、港口码头、石化、化纤、化工、电力、医药、食品、建材、矿业等多行业多领域的气力输送工程和散料处理系统,以其简洁、环保、长距离自动化控制于一身的特点得到广泛应用。
叶轮给料机俗称星形给料机、关风机、锁气器、旋转供料器、旋转阀等,它是由带有数个叶片的转子、壳体、密封件及电动机、减速器等组成。当转子在圆筒形的机壳内旋转,从上部料斗靠自重落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随转子的旋转到下部而卸出,从而实现均匀而连续的输送物料。
叶轮给料机是气力输送系统中的关键设备,对于正压输送系统或负压输送系统,叶轮给料机可以均匀连续地向输送管供料,叶轮给料机非常适用于正、负压气力输送系统,脉冲除尘设备和精密喂料等场合。叶轮给料机具有结构紧凑、造型美观、锁气性好、工作平稳、落料均匀、轻便节能等特点,能起到供料、锁住气流的作用,由于转子的低速旋转及转子与壳体内腔的极小间隙,有效地阻止气流的逆向流动,从而保证了系统内的气压稳定和物料的正常排出。
根据物料的特性、用途和使用条件的不同,叶轮给料机有多种结构型式,它的选型要根据被输送物料的特性如粒度大小、黏附性、温度、湿度等来决定的。
刚性叶轮给料机,钢性叶轮给料机是由电机、壳体、转子、轴、压盖、叶轮、减速机、基座等组成,利用叶轮的机械回转原理,上部料仓的物料落在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转将壳体上部料仓的物料均匀的从下部卸出,刚性叶轮给料机也可根据输送量的大小定制。
刚性叶轮给料机根据传动方式分为直连式与链条式和皮带式几个系列,根据物料进出口又可分为方形和圆形两个系列。刚性叶轮给料机用于粉状和小颗粒状或灰尘的的输送,根据输送物料的大小可分为几十种规格供用户选择,应用于化工、冶金、水泥、建材、钢铁、环保、食品等行业。
刚性叶轮给料机采用法兰连接,具有安装简易、调试简单、使用方便的特点,是国内目前用途最广,实用性最强的一种叶轮给料机。
方型刚性叶轮给料机详细参数表
型号 |
A1 |
B1 |
C1 |
E |
F |
M |
H |
h |
∮ |
02型 |
240 |
200 |
150 |
650 |
420 |
122.5 |
225 |
12 |
9 |
04型 |
260 |
230 |
180 |
758 |
526 |
140 |
280 |
15 |
11 |
06型 |
280 |
250 |
200 |
778 |
536 |
150 |
300 |
15 |
11 |
08型 |
300 |
270 |
220 |
798 |
546 |
160 |
320 |
18 |
11 |
10型 |
320 |
290 |
240 |
880 |
628 |
170 |
340 |
18 |
13 |
12型 |
340 |
310 |
260 |
900 |
638 |
180 |
360 |
18 |
13 |
14型 |
360 |
330 |
280 |
920 |
648 |
190 |
380 |
20 |
17 |
16型 |
380 |
350 |
300 |
960 |
678 |
200 |
400 |
20 |
17 |
18型 |
400 |
370 |
320 |
980 |
688 |
220 |
440 |
22 |
17 |
20型 |
420 |
390 |
340 |
1000 |
698 |
230 |
460 |
22 |
17 |
26型 |
480 |
450 |
400 |
1150 |
740 |
260 |
520 |
24 |
17 |
30型 |
520 |
490 |
440 |
1190 |
755 |
280 |
560 |
24 |
17 |
圆形刚性叶轮给料机详细参数表
型号 |
A |
B |
C |
E |
F |
M |
H |
h |
∮ |
02型 |
250 |
210 |
150 |
650 |
420 |
122.5 |
225 |
12 |
9 |
04型 |
280 |
240 |
180 |
758 |
526 |
140 |
280 |
15 |
11 |
06型 |
300 |
260 |
200 |
778 |
536 |
150 |
300 |
15 |
11 |
08型 |
320 |
280 |
220 |
798 |
546 |
160 |
320 |
18 |
11 |
10型 |
340 |
300 |
240 |
880 |
628 |
170 |
340 |
18 |
13 |
12型 |
360 |
320 |
260 |
900 |
638 |
180 |
360 |
18 |
13 |
14型 |
380 |
340 |
280 |
920 |
648 |
190 |
380 |
20 |
17 |
16型 |
400 |
360 |
300 |
960 |
678 |
200 |
400 |
20 |
17 |
18型 |
420 |
380 |
320 |
980 |
688 |
220 |
440 |
22 |
17 |
20型 |
440 |
400 |
340 |
1000 |
698 |
230 |
460 |
22 |
17 |
26型 |
500 |
460 |
400 |
1150 |
740 |
260 |
520 |
24 |
17 |
30型 |
540 |
500 |
440 |
1190 |
755 |
280 |
560 |
24 |
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GY型刚性叶轮式给料机产品概述
GY型刚性叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续、均匀地喂送到下一设备中去。GY型刚性叶轮式给料机广泛适用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料输送系统作给料设备之用。
GY型刚性叶轮给料机是一种定量给料设备。本机配用摆线针轮减速机,它通过减速机出轴直接与主轴刚性联接,从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片,其上装有橡胶密封片,用压板压紧,密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时,主轴、叶轮同时旋转,物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内,旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。叶轮式给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。变速系统是由一级蜗轮与蜗杆付构成的。当变速时由蜗杆付通过安装在同一主轴上的刮板,供给叶轮和测量叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180°到供给叶轮壳缺口处,落到测量叶轮内的齿槽,测量叶轮再转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中,按此过程就达到连续、均匀给粉和防止停机时煤粉自流的目的。
刚性叶轮给料机除了具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可告外,还具有如下特点:
1、在运转中较高两端进料少,因此磨损耗小,比一般叶轮给料机具有明显的节能功效;
2、两端轴承挑出本体之外,轴承内不易进粉而免除不应有的磨损,改老式的滑动轴承为滚动轴承,使用极为可靠。
GY型刚性叶轮式给料机技术参数
型号规格 |
生产能力 |
叶轮转速 |
进出料口尺寸
长×宽(mm) |
摆线针轮减速电动机 |
给料机本体外形尺寸
长×宽×高(mm) |
重量(kg)
不含驱动装置 |
||
型号 |
功率 |
转速 |
||||||
GY200×200 |
7 |
34 |
200×200 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
510×300×300 |
67 |
GY200×300 |
10 |
34 |
200×300 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
610×300×300 |
77 |
GY300×300 |
23 |
34 |
300×300 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
690×400×450 |
155 |
GY300×400 |
31 |
34 |
300×400 |
BLY18-43 |
1.5 |
34 |
790×400×450 |
174 |
GY400×400 |
53 |
34 |
400×400 |
BLY22-43 |
3 |
34 |
830×520×600 |
231 |
GY400×500 |
67 |
34 |
400×500 |
BLY22-43 |
3 |
34 |
930×520×600 |
268 |
GY500×500 |
106 |
34 |
500×500 |
BLY22-43 |
4 |
34 |
960×640×760 |
550 |