为了查找螺旋机烧坏的原因，专家对将坏的螺旋给料机全部拆开，对所有零部件逐一进行了仔细的检查，检查发现其实真正的原因是因为各螺旋节磨损情况不相同，有的螺旋节叶磨损相当严重，叶片表面又光又亮，有些螺旋节叶片表面毫无磨损痕迹，同时还发现在磨得光亮的叶片上有些地方粘有煤粉，且极其坚实。我们又测量了双管螺旋的节距，结果发现螺旋节距误差相当大，最高者竞达7mm，而且各节之间螺距大小分布极不均匀。很显然这是螺旋制造上的误差引起的。由此导致该机充满系数也变化无常，即节距小者充满系数就大，反之节距大者充满节系数就小。由于螺旋喂料机原充满系数就比较高，因而，当某个螺旋节距小到足以使充满系数时，在这个螺旋节内煤粉互相挤压，使螺旋叶片及输送管的管壁所受正压力加大，因此螺旋转动时要克服的摩擦力随之增加，若整个螺旋给料机内充满系数大的节数越多，则螺旋轴上所需的转矩越大，螺旋给料机所耗的功率越大，这就是跳闸或烧坏的主要原因。